byboRRe

Convertidor - Digital Análogo -

2011-09-26T18:47:00.001-07:00

Otro modulo mas para la Multiboard-Pic Trainer, es un modulo DAC, convertidor Analógico a Digital.

El modulito es bastante sencillo, el Integrado a usar es el DAC0808 y un pequeño Opam el famoso 741.

Lista de Materiales:

DAC0808.
LM741.
2 Resistencias 4.7 K.
1 Resistencia 330.
1 Trimmer 10 k.
1 Capacitor 15pF.
Tira de pines Dobles y simples.
1 Led.

Esquemático:

Ubicación de los componentes:

Descarga:

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Prueba Codigo

2011-08-29T09:59:00.000-07:00

... some code here ...

Reparando Tablero Jetta A3

2011-08-28T14:15:00.000-07:00

El tablero de mi Jetta A3 no servia, no marcaba ni las R.P.M ni los Km/h, mucho menos aumentaba el kilometraje, tampoco el indicador de temperatura, unicamente servia el reloj y el indicador del tanque. Busque en la red y están un poco caros.. Y ya que no me puedo quedar con las ganas de destapar algo lo hice e intente repararlo.

Les dejo unas fotos:

Pues empezamos a destapar el tablero, demasiada electrónica junta me emociona.

Este es el indicador de temperatura, es una resistencia debe marcar un valor de 56 ohms aproximadamente.

En estas fotos ya quite el indicador, para retirarlo únicamente ay que tirar de el hacia arriba.

Esta es la parte posterior del tablero.

En la esquina superior derecha se ve como están calcinadas un par de resistencias,

Taller de Trabajo

2011-08-04T21:25:00.000-07:00

Les muestro mi lugar de trabajo ese lugar donde la mayoría del tiempo pienso que hacer pero realmente no las hago, jaja, que mas quisiera tener muchas horas y poder dedicarlas a lo que mas me gusta, la electrónica.

(No hagan caso del tiradero.)

En la siguiente foto a la derecha esta el gabinete donde duermen los integrados, capacitores, resistencias, herramientas y demás cachibaches, todos debidamente ordenados para que no existan conflictos.

Se puede ver la plancha ya jubilada, la concentida del taller es la enmicadora

Una foto de antaño, cuando estaba terminando la Multiboard Pic Trainer, con mi palm, la fuente de poder, y el quemador de Pics.

Una fotografia para el recuerdo, Mis plaquetas y mi AcerAspireOne juntas, y como paisaje la mesa de trabajo ordenada como nunca.

No duro mas de 1 dia de esa forma!!

La siguiente foto no es de mi taller propio es del lugar donde trabajo, ¡¡Como quisiera tener esos juguetes en mi casa!!

Cuando tome la foto, había logrado comunicar mi desarrollo con el Software de mi compañero.

¿Tu también tienes algún espacio de trabajo? Muestralo!!

Saludos!!!

Modulo RTC -Real Time Clock-

2011-06-26T23:06:00.000-07:00

Este es el modulo de RTC (Real Time Clock) o Reloj de Tiempo Real.

Lo hice para trabajar junto a mi Entrenadora, ya que eso de usar el protoboard no es para mi..

El diseño del circuito es bastante simple, la estrella de este modulo es el integrado DS1307 un integrado de tan solo 8 pines y para que no quedara tan simplona le e agregado tambien una memoria EEPROM, ya que ambos trabajan con el protocolo I2C.

Lista de Materiales

DS1307
Xtal 32.768 Khz
Base para batería CR-2032
Memoria EEPROM 24C04
Transistor BC548
Led
Resistor de 10k, 220, 470 y 2 de 4.7k.
Capacitor de 100nF

Esquematico

Ubicación de los componentes:

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Saludos!!

PCB con Enmicadora

2011-04-19T11:46:00.000-07:00

El domingo pasado e adquirido un nuevo cacharro para mi taller, una Enmicadora (También conocida como Plastificadora o Laminadora) las mismas que tienen en las oficinas o papelerías y te plastifican tus credenciales. Y no es que me halla decidido a poner una papelería o algo así, la utilizo para dejar a un lado la plancha e intentar hacer diseños cada ves mas compactos y con pistas mas finas y con una terminación mas profesional.

El proceso de Fabricacion es el mismo que utilizo con el metodo de la plancha, incluso es el mismo papel y la misma impresora unicamente lo que hago es en lugar de planchar meter la baquelita en la enmicadora y darle algunas pasadas (Si algunas eso es lo malo, no calienta demasiado). La laminadora es una Scotch TL901

Los resultados son observablemente mayores:

El integrado es un TQFP100 y las pistas son T8 (Ares)..

Este es otra obra que hize con mi Enmicadora.

Saludos!!!

Servomotor y Pic

2011-03-03T16:02:00.000-08:00

Controlando un Servomotor con un pic16f877, por medio de la interrupción del timer0.

Código que realice para entender el funcionamiento del servomotor, aclaro que no es la única forma de realizarlo, y no conozco cual sea la mejor, esta es la primera aplicación que realizo para controlar uno.Si crees que un poco de teoría no te vendrá mal te recomiendo este link: [Servomotor]. Bueno si ya conoces la teoría, o eres de los que creen que aquí ay que arriesgar, manos a la obra.

Estoy usando el pic16f877a, 3 botones, 1 lcd, y por su puesto un Servo.

Como ya sabemos la forma de controlar el servo es por medio de PWM, osea un tiempo en alto y otro en bajo, a una frecuencia de 50hz -Osea todo el ciclo completo cada 20mS-, mi servo es el de la imagen, usado en aeromodelismo, no cuenta con datasheet, -no tiene marca- y no hace un giro exacto de 180º, Su tiempo de operación ronda de los 0.7mS para 0º y 2.7mS para hacer un giro de -casi- 180º.

[Código]

#include <16f877a.h>
#use delay(clock=20000000)
#fuses HS, NOWDT, NOLVP, NOPROTECT
#define LCD_E     PIN_d0
#define LCD_CK    PIN_d1
#define LCD_DAT   PIN_d2
#define LCD_LED   PIN_d3
#include <3pins.c>
#use fast_io(B)

int cont=0;
int pos=16;

#int_timer0                 
 void Pwm()
  {
   set_timer0(150);
   cont++;

   if(cont>=200)
      {
       cont=0;
      }
   if(cont<pos)
    {
      output_high(PIN_B0);
    }
   if(cont=pos)
    {
      output_low(PIN_B0);
    }
  }
void main()
 {
  lcd_init();
  set_tris_b(0b11111110);                   // Pin B0 como salida,
  setup_timer_0(RTCC_INTERNAL|RTCC_DIV_4); // Preescaler de 4
  EXT_INT_EDGE(l_TO_H);                   // se desborda de Alto a bajo
  enable_interrupts(INT_timer0);         // Activar timer0
  enable_interrupts(global);            // Activar Interrupciones Globales
  set_timer0(150);

   while(1)
    {
    lcd_gotoxy(1,1);
    printf(lcd_putc,"Posicion: ");

    if(Input(Pin_b4))
      delay_ms(100);
    if(Input(Pin_b4))
     {
      pos=7;
      lcd_gotoxy(1,2);
      printf(lcd_putc,"     0 Grados  ");
     }

    if(Input(Pin_b5))
      delay_ms(100);
    if(Input(Pin_b5))
     {
      pos=15;
      lcd_gotoxy(1,2);
      printf(lcd_putc,"     90 Grados  ");
     }

    if(input(pin_b6))
      delay_ms(100);
    if(Input(Pin_b6))
     {
      pos=27;
      lcd_gotoxy(1,2);
      printf(lcd_putc,"     180 Grados  ");
     }
    }
}

[Descripción del código]

El objetivo del código es que al presionar un botón conectado al pin_B4 ponga en alto por 0.7mS el pin_B0 del pic y transcurrido ese tiempo mantenga ese pulso en bajo por 17.3mS, y repetir este proceso indefinidamente, asegurando el ciclo de trabajo por 20mS. -De similar forma para 90º y 180º con sus respectivos tiempos-.
La forma en la que logro esto es usando el timer0, el cual usando el oscilador de 20Mhz, iniciando el timer0 con un valor de 150 y con un preescaler de 4 obtengo que cada 100uS -0.1 mS- el timer0 desvordara y atenderá la interrupción llamada #int_timer0, dentro de esta interrupción ay una variable llamada cont, la cual contara las veces que desborda el timer0, dentro de esta misma función ay 3 condiciones, la primera reviza si el contador no a sobrepasado los 200 desvordamientos para no superar los 20mS (200 * 0.1mS = 20mS), una ves que sobrepase el contador se reinicia a 0, la otra condición es para poner el servo en la posición indicada por los botones, (B4, B5, B6). Por ejemplo si queremos ponerlo en 90º presionamos el boton B5, el cual tiene un valor de 15 en la variable pos la cual es checada en la segunda condición, la cual compara el valor cont con el valor pos y si cont es menor a pos pone en alto el pin_B0, y la tercera es cuando los dos valores son idénticos apaga esta señal por los 18.5mS restantes (185 desbordamientos).

[Vídeo]

Aquí la representación visual de todo lo dicho.

Servomotor DC

2011-03-02T15:00:00.000-08:00

A mi parecer unos de los elementos mas interesantes en la construcción de los Robots son los Servomotores, y ya que mi carrera esta enfocada a la Robotica es imprescindible hacer uso de ellos. ¿Pero que son? Bueno intentare explicarlos a continuación.

Si ya estas empapado de información y mucha teoría acerca de que son y como esta conformados y lo que realmente quieres es hacer mover un servomotor, te recomiendo visites este enlace: Servomotor [CCS]

[Introducción]

Un servomotor -también llamado servo- es un dispositivo similares a los motores de corriente continua, y lo que lo caracteriza es que puede ubicarse en cierta posicion dentro de su rango de operación -la cual varia en cada servo- y mantenerse estable en dicha posición.
Su componente principal es un motor de corriente continua, básicamente al aplicar un voltaje al motor girara en un sentido a una velocidad considerable pero con un torque muy bajo, para aumentar el torque de este se usa una caja reductora, la cual transforma la velocidad de giro del motor en torsión.

[Componentes]
Los componentes básicos del servomotor son los siguientes:

1) Motor de CC: Es el actuador del servomotor es el dispositivo que genera el movimiento.
2) Tren de engranajes: Son los encargados de darle al servomotor una de sus mejores características, un buen torque.
3) Potenciometro: Es el elemento que conectado a la circuiteria nos indica en que posición se encuentra el servomotor.
4) Circuito de control: Es toda la circuiteria interna que procesa la señal PWM, genera el cambio de giro del motor y procesa la lectura del potenciometro para indicarnos en que angulo se encuentra.

[Funcionamiento]

La modulación por ancho de pulsos o PWM (power width modulation), es el sistema mas empleado para el control de servomotores, ¿Como funciona esto? Básicamente se le tiene que estar aplicando un pulso periódico, para que el servomotor se posicione en un punto especifico, ¿Y si dejo de aplicarle dicho pulso? Si al servo se le deja de aplicar este pulso dejara de ejercer una fuerza y cualquier fuerza externa podrá hacer girar el eje del motor aunque este conectado a la alimentación. Así que para mantener al servo en la misma posición y no quede expuesto a perderla, se necesita mandarle el mismo pulso repetidas veces.

Cada servomotor tiene condiciones distintas de operación tanto en su alimentación que varia de 4 a 8 volts, el giro maximo que pueden realizar -Normalmente de 0 a 180º- así como la duración del pulso que varia entre 1mS y 3 mS, normalmente la frecuencia a la que se operan es a 50hz quiere decir que todo el ciclo de operación (Tiempo en alto y bajo del pulso) se ejecutara cada 20 mS, aunque en ciertos casos el ciclo de operación puede rondar entre 10 y 30 mS sin ningún problema.
Haciendo cuentas, si operamos el servomotor a 50Hz, y queremos posicionar nuestro servomotor en 180º, mandamos un pulso en alto con una duración de 3mS (o depende del servo) luego ese pulso se detendra (Mantener en bajo dicho pulso) 17mS y se repetirá este ciclo indefinidamente y así poder asegurar que el motor no quedara expuesto a fuerzas externas que muevan el eje.

[Conexiones]
Los servomotores tienen 3 terminales, 2 corresponden a la conexión eléctrica y el 3ro por donde inyectaremos nuestra señal, esta terminal la podemos conectar directamente a cualquier microcontrolador ya que internamente trae su etapa de potencia. De acuerdo a la marca del servomotor estas terminales pueden ser de distintos colores. Aquí las mas comunes:

[Vídeo]

Si no entendiste ni media palabra de lo que e dicho, encontre un video en youtube, el cual puede dejar mas claro, esto de los servos.

&lt;p&gt;&amp;amp;amp;amp;lt;p&amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;/center&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;/p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;/p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;/p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;lt;/p&amp;amp;amp;amp;gt;&lt;/p&gt;

Como mencione antes, los servomotores pueden girar de 0 a 180º normalmente, existen algunos que llegan hasta 210º, pero si requieres que den giros completos Ariel Palazzesi explica en su pagina como trucar un servomotor.

Saludos!!!

Modulo LCD con 3 pines

2011-02-21T20:19:00.000-08:00

Este es otro modulo para la Multiboard PicTrainer y es para utilizar una LCD únicamente con 3 pines del pic.

Mas o menos imaginando un poco la apariencia final debe lucir de esta manera:

Breve descripción:

Para este modulo de lcd ocupo la librería LCD con 3 pines, la conecto a la multiboard por medio de un solo cable IDC, 3 pines son para el control de la lcd y el cuarto es para el encendido o apagado del backlight por medio de software y el switch de la parte de arriba es para encender o apagar el mismo de forma manual.

Esquemático:

Materiales:

Materiales Necesarios

1 Resistor 1k
1 Resistor 220
1 CI 74LS164
1 Trimpot Multivuelta
1 BC548
1 Switch
Tira de Pines Macho doble.
Tira de pines hembra individuales.
PCB, estaño, cable, flux, etc.

Posición de los componentes:

Algunas fotos mas:

Resultado Final

[Descarga el PCB]
[Layout en Ares, pcb en pdf y esquemático]

Medidor LC

2011-02-19T10:36:00.000-08:00

Bueno e decidido hacer un medidor de Inductancias y Capacitancias, mi multimetro trae integrado la lectura de capacitancias pero su rango no es muy amplio, así que pensé que no seria mala idea contar con esta herramienta ahora que poco a poco voy integrando mas herramientas a mi pequeño taller...

En distintas paginas, foros y blogs de personas que visito me encuentro con que ya tienen su medidor LC, bueno por que no tener el mio.. Este proyecto aun no lo termino en su totalidad quisiera dejarlo como una herramienta ya echa y derecha para mi taller, así que aun faltan muchos detalles, así que estoy en pruebas, como no tenia gran idea de como hacer este medidor me e guiado de estas paginas para lograr mi cometido.

Ok manos a la obra... el primer paso fue conseguir los componentes jejeje Si!! ya que en mi pueblo es mucho rollo conseguir hasta bobinas.. fuera de bromas arme el siguiente circuito que es el que presenta Suky en su web y comenta que lo realizo NANO1985:

Aqui se encuentra el diagrama completo realizado por NaNo1985: [Click]

Bueno pero que hace este circuito? El LM311 funciona como Oscilador, y su frecuencia depende de las inductancias y capacitancias del circuito resonante, en teoria si no colocamos ningun elemento, este circuito estara oscilando a una frecuencia aproximada de 555800 hz y colocando un Inductor o Capacitor su frecuencia cambiara.

¿¿ Y luego que ?? Si lo que quiero es conocer la Inductancia y Capacitancia de algunos elementos no conocer su frecuencia, bueno para esto están estas formulitas:

Ya tengo cargado en el pic el firmware que lee la frecuencia, ahora el siguiente paso es usar estas formulas para conocer el valor de los componentes.

Continuara (Hasta que consiga las bobinas necesarias )...

Modulo IDC-Protoboard

2011-02-13T19:33:00.000-08:00

Pues bueno no ay mucho que hablar de este modulo, es demasiado sencillo pero si muy útil, Es para conectar la multiboard PicTrainer al protoboard. Así no tienes que hacer módulos específicos para cada aplicación que vallas a realizar.

Unas fotitos:

[Descargar]
(Diseño en Ares)

Iniciando en SMD

2011-02-08T13:21:00.000-08:00

Decidí meterme un poco en el mundo de SMD, al igual que como comenze con la electrónica hace unos años, tenia (y sigo teniendo) demasiadas dudas, desde la identificación de los componentes y sus características, el tipo de empaquetado, el método de soldadura y la fabricación de los pcb's ya que para las dos tecnologías (THT y SMT) es un poco distinto.

Así que en este post intentare poner esas cosas que valla aprendiendo o encontrando através de Internet en el transcurso del camino.

Un poco de Teoría: [Wikipedia]

La tecnología de montaje superficial fue desarrollada por los años '60 y se volvió ampliamente utilizada a fines de los '80. La labor principal en el desarrollo de esta tecnología fue gracias a IBM y Siemens. La estructura de los componentes fue rediseñada para que tuvieran pequeños contactos metálicos que permitiese el montaje directo sobre la superficie del circuito impreso. De esta manera, los componentes se volvieron mucho más pequeños y la integración en ambas caras de una placa se volvió algo más común que con componentes through hole. Los componentes SMD pueden tener entre un cuarto y una décima del peso, y costar entre un cuarto y la mitad que los componentes through hole.

Hoy en día la tecnología SMD es ampliamente utilizada en la industria electrónica, esto es debido al incremento de tecnologías que permiten reducir cada día más el tamaño y peso de los componentes electrónicos.

Bueno solo dije un poco de teoría...

Resistencias SMD. Inicio con estas ya que son las mas fáciles de identificar a mi parecer

- De dos terminales: Componente pasivo rectangular
- Tamaños:

01005 (métrica 0402) : 0.016" × 0.008" (0.4 mm × 0.2 mm) Potencia típica 1/32 W
0201 (métrica 0603) : 0.024" × 0.012" (0.6 mm × 0.3 mm) Potencia típica 1/20 W
0402 (métrica 1005) : 0.04" × 0.02" (1.0 mm × 0.5 mm) Potencia típica 1/16 W
0603 (métrica 1608) : 0.063" × 0.031" (1.6 mm × 0.8 mm) Potencia típica 1/16 W
0805 (métrica 2012) : 0.08" × 0.05" (2.0 mm × 1.25 mm) Potencia típica 1/10 o 1/8 W
1206 (métrica 3216) : 0.126" × 0.063" (3.2 mm × 1.6 mm) Potencia típica 1/4 W
1806 (métrica 4516) : 0.177" × 0.063" (4.5 mm × 1.6 mm)
1812 (métrica 4532) : 0.18" × 0.12" (4.5 mm × 3.2 mm) Potencia típica 1/2 W
2010 (métrica 5025) : 0.2" × 0.1" (5.0 mm × 2.5 mm)
2512 (métrica 6332) : 0.25" × 0.12" (6.35 mm × 3.0 mm)

Para estas usualmente es mas fácil identificar su valor que para las THT, ya que las bandas de colores son sustituidas por su equivalente numérico el cual se imprime sobre la superficie de la resistencia y la banda de color dorado o plateado que indicaba la tolerancia desaparece y en su lugar la tolerancia es mostrada por la cantidad de números, ej. si tiene 3 dígitos tiene tolerancia de 5% y si tiene 4 su tolerancia es de 1%.

Conociendo su valor en ohms Ω:

Primer dígito: Primer dígito del valor
Segundo dígito: Segundo dígito del valor
Tercer dígito: Para el caso de las resistencias de 4 dígitos corresponde al 3er dígito para el caso de las resistencias de 3 dígitos corresponde al exponente, o cantidad de ceros a agregar.
Cuarto dígito: Representa el exponente o cantidad de ceros a agregar.

Así la resistencia marcada con el "104" Equivale en ohms a 100,000 Ω o 100 kΩ, ya que es el 10 + 0000; y la marcada con el "3332" equivale a 33300 Ω o 33.3 kΩ por que es 333 + 00.

Resistencias con digitos "Raros"

La primera resistencia corresponde a una que se le a quitado el 3er digito, para no poner el 0, es una resistencia de 47 Ω.
La segunda tiene una "R", esta indicando punto decimal asi que su valor es de 1.00Ω y la finalidad de ponerle los 2 ceros es para conocer su tolerancia, que en este caso es 1%.
Al igual que el caso anterior tiene una R que indica una resistencia de 1.2Ω con una tolerancia de 5%.
El cuarto elemento la R viene al principio es una resistencia de 0.33Ω.
Y el ultimo elemento es una que tiene únicamente "0" esto indica una resistencia de 0Ω, esto es común, cuando la densidad de elementos en un circuito impreso es muy grande, se recurre a los "puentes" y en esta tecnología las resistencias de 0 ohms reemplazan a esos puentes.

Continuara...

Tanque para Impresos

2011-02-04T15:11:00.000-08:00

Después de hacer unos cuantos Circuitos Impresos algo que me empezó a enfadar es estar meciendo el recipiente con ácido donde metía la baquelita, asi que desde un principio pensé en algún método o algún "invento" para evitar la fatiga, pensé en algún recipiente que en la parte inferior tuviera unos motores y a modo de vibración hacer mover el ácido, platicando con un compañero me propuso hacer un tipo de leva, y ponerla en una orilla del recipiente y hacer subir y bajar el mismo así el ácido tenia movimiento, como un tipo de oleaje, pero me detenía por la cantidad de ácido que se tenia que colocar o la labor para fabricarlo, pero un dia visitando el foro de Ucontrol me tope con esto: Tanque para Impresos.

Y me llamo la atención completamente así que en estas vacaciones me propuse a hacer el mio, no tiene gran explicación ni mucha ciencia pero si que ayuda bastante, me evito la tarea y es mas rápido.

Les dejo un vídeo:

Temporizador

2011-02-04T09:05:00.001-08:00

Un proyecto menos de mi lista, es un proyecto sencillo, un temporizador, es para controlar una válvula electroneumatica que esta conectada a un pistón de doble efecto. No ay mucho que decir de el, les dejo unas fotos.

Para el temporizador utilice un pi16f877a, se que es una tarea muy simple para ese pic, pero era el que tenia a la mano, la etapa de potencia la controlo con un moc y un triac. Varias cosas las recicle, la carcasa, el transformador lo saque de unas pequeñas bocinas de compu que no servían, el puente de diodos lo saque de una fuente de computadora.

Cortando donde montare el display, la carcasa la recicle de una fuente conmutada, de esas que vienen en las impresoras Epson C45.

El pcb quedo justo para el pequeño gabinete.

El display y los pulsadores montados al gabinete, el display lo conecto por medio de un cable plano, le hice un pequeño pcb para adaptarlo.

Ya armado todo:

Son 4 botones, uno para aumentar tiempo, disminuirlo, inicio y paro.

Este es el esquemático:

Un pequeño vídeo de su funcionamiento:

LCD con 3 pines

2011-01-26T18:34:00.000-08:00

Si en tu proyecto necesitas incluir una LCD gráfica 2x16 con el chip HD47780 y no dispones de muchos pines del microcontrolador, con esta librería que modifico AKENAFAB Y Duende_azul del foro todopic, podrás hacerlo con tan solo 3 pines del Micro.

Es una modificación a la librería flex_lcd, la lcd se programa en modo de 4 bits, para lograr esto se utiliza un Registro de Corrimiento: 74LS164. El circuito y la librería son las que uso para la Entrenadora de pics 16f877/18f4550.

Los pines utilizados son:

LCD_E: Señal de control Enable del LCD
LCD_CK: Señal de reloj del registro de corrimiento.
LCD_DAT: Salida del bit menos signficativo hacia el registro de desplazamiento

Estos pines necesitan ser definidos antes de llamar a la librería:

#define LCD_E     PIN_A0    // Cambiar A0, A1 y A2
#define LCD_CK    PIN_A1    // por los pines 
#define LCD_DAT   PIN_A2    // que gusten

El diagrama que se usa es este:

[Descarga]

La librería adjunta lo descargue del foro TodoPic, de este enlace..

Fabricación de PCB

2011-01-14T14:27:00.000-08:00

Tarde o temprano los aficionados a la electrónica, se encara ante la labor - o necesidad - de fabricar un PCB (Printed Circuit Board) ya sea para montar un prototipo final o simple curiosidad, y por mas tediosa o complicada que se vea esta labor, no lo es tanto. En este tutorial intentare explicar el procedimiento y algunos consejos que aprendi a la hora de fabricar un circuito impreso

Existen diversas técnicas de fabricación de circuitos impresos, con algunas el resultado final es muy profesional, algunas son mas laboriosas, otras son mas rápidas, etc. así que cada una tiene sus ventajas y desventajas. Les mostrare la técnica que e podido realizar. El método de la plancha.

Diseño de tu Circuito impreso

No podemos pasar a fabricar un Circuito impreso sin antes tener el diseño de este, puedes recurrir a distintos programas para el diseño de ellos, desde Paint ( Si el que viene con Windows) pero claro solo si se trata de un diseño muy simple (muuuy simple) o Algunos programas dedicados a diseño gráfico como Corel o Autocad, pero ahora que si deseas aprender un software especializado para esta labor puedes optar por usar programas como Ares de la suite de proteus, Orcad, Eagle, Kicad, etc...

Herramientas Necesarias

Tener las herramientas y materiales necesarias a la mano es muy importantes entre ellas destacan:

Una plancha "Indispensable", por que sin ella no sería el método de la plancha. jajaja.

Impresora Láser, si no dispones de una impresora láser puedes imprimir con una de chorro de tinta, y sacarle una fotocopia.

Hojas de transferencia térmica, Recomiendo estas hojas por que con la hoja de tipo papel bond no obtuve buenos resultados, Steren comercializa este tipo de Hojas (Carisimas) sino quieres gastar puedes optar por conseguir papel "couche" es un papel brilloso y liso, muy similar al que utilizan las imprentas para repartir volantes o folletos.

Mototoll, es un taladro de mano, muy util a la hora de hacer las perforaciones en la pcb, también podemos utilizarlo para cortar la pcb. Yo tengo uno de la marca Dremel. También necesitaremos brocas, las medidas que mas utilizo son 1/32" y 3/64".

Baquela Virgen, donde plancharemos el diseño

Cloruro Férrico, Es el encargado de retirar el cobre de la baquelita.

Fibra fina de acero, guantes, un contenedor, etc.

Transferencia de la impresión al cobre
Esta es la etapa interesante, primero cortaremos la baquelita al tamaño del diseño (No es de vital importancia, puede ser al final) Debes tener cuidado de que las orillas no queden filosas o con rebabas por que puedes dañar la superficie de la plancha, en especial si esta tiene teflon u otro material (te lo digo por experiencia).

Una ves cortada la baquelita, ay que darle una pasada con la fibra para quitar los rastros de oxido o grasa, eso impediría una buena transferencia.

Preparamos la plancha, la ponemos mas o menos a un 75% de su potencia, algo así entre lana o algodón. Colocamos la impresión boca abajo sobre la cara de cobre y comenzamos a "planchar" hacemos una presión uniforme sobre toda la placa, este proceso no te lleva mas de 8 o 10 minutos.

Ya que terminemos de planchar toda la baquelita, metemos la placa de cobre en agua, y esperamos unos 5 minutos a que el papel se remoje para poder desprenderlo, frotamos con los dedos (sin usar la uña) sobre la baquelita, si esto no es suficiente, podemos remojar la punta de un trapo y frotar con eso suavemente.

Frotando para retirar el papel

Baquelita sin rastros de papel

Ahora ya es tiempo de meter la baquelita en el ácido, el tiempo depende de cuanto cobre sera removido, del tamaño del PCB y de la calidad del Ácido. Una ves que saques la baquelita con un cepillo y agua retira los restros de Acido, y para quitar el toner de la placa, limpia con un poco de thiner y estopa.

Ahora si a perforar con el dremel.

Saludos, espero les sea útil!!!

Entrenadora 18F4550 / 16F877

2011-01-12T19:27:00.000-08:00

Esta es una entrenadora para los pics 16F877a y 18F4550, la acabo de terminar, en estas vacaciones, El diseño es propio.

Así termino luciendo:

Con la LCD integrada

Características

Para el uso de la LCD utilizo 3 pines del Micro, D0, D1 y D2 y el integrado 74LS164 (Shift Register), Se Activa/Desactiva por medio de un DipSwitch.
La barra de Leds se encuentra en el puerto B (B0-B7) y se Activa/Desactiva por medio de un Jumper
Los 4 Botones están en la mitad del puerto D (D4-D7) y se Activan/Desactivan por medio de un DipSwitch.
El Xtal es intercambiable, no esta soldado. únicamente los capacitores de 15pF están soldados.
El uso de Tx y Rx es para ambos micros(16F y 18F), y el uso de D+ y D- es únicamente para la serie 18F.
Por medio de un jumper se Activa/Desactiva el capacitor de 47uF necesario para la comunicación USB para el pic18f4550 (RC3).
El jumper que se encuentra en USb<->Ext es para seleccionar la alimentación por medio Externo(ya sea fuente de poder) o por el USB.
La placa tiene 4 puentes en total.

Los Dipswitch son para Activar/Desactivar

Tx,Rx, D+ y D-
Los 4 Botones
La LCD

Trae integrada:

Rs232
USB
8 Leds
4 Botones
Uso del Lcd con 3 Pines del micro
Reset
ICSP

Descargar PCB

[Les quedo a deber el esquemático]

LCD y Caracteres Especiales

2011-01-12T19:23:00.001-08:00

Me puse a investigar un poco de como sacarle tantito mas provecho a mi LCD alfanumerica de 2x16 y poder escribir en ella los caracteres raros que ya tiene grabados en la memoria, para ello uso una LCD con el controlador HD44780 en el cual se despliegan caracteres de 5x7 pixeles (Existen modelos de 5X10). La gama completa de caracteres que puedes mostrar en el display es esta (Es posible crear 8 caracteres a tu gusto, en otro post mostrare como)

Si ya te enfadaste de ver únicamente los caracteres de la imagen superior y por ejemplo quieres poner el símbolo del Ohm en el display, buscamos en la tabla dicho caracter, se encuentra en la columna F, fila 4. La columna son los 4 bits mas significativos y las filas los menos significativos.

La instrucción en C, que uso es esta:

printf(lcd_putc,"Caracter  %C"0XF4);

Y el resultado seria este:

Modulo 8 Entradas/Salidas

2011-01-12T19:21:00.001-08:00

Bueno después de mucho tiempo, hago un pequeño modulo para la Multiboard PicTrainer. Consta de 8 Botones que saque de ratones viejos para usar como entradas y un Barled de 10 para salidas, el de la derecha lo uso como indicador de que el modulo esta conectado.. El dipSwitch es para configurarlo como salida o entrada (claro en el pic también necesita esta configuración).

Diseño 3D en Ares

Componentes Necesarios:

Componentes

Terminada

PinHeaders
Barra de Leds
DipSwitch 8 posiciones
8 Botones (Los saque de Ratones)
1 Respack 330 ohms
1 Respack 1k ohms

Si te gusto descarga el diseño en ARES

Multiboard PicTrainer

2011-01-12T19:15:00.001-08:00

Bueno, esta fue mi primer entrenadora la encontré el blog de un amigo Felixls el cual creo una que si yo la hubiese echo igual hubiera tardado un par de años, así que decidí piratearla, hacerla y en verdad que es una muy buena herramienta. Así que me atrevo a hacer mención de ella.

Fotos de la entrenadora:

Esta es la mía:

Bueno como les comentaba, NO soy el autor de este gran trabajo, solo hago repost...

Si quieren saber quien es la persona que se quemo las pestañas unas semanas haciendo este gran laburo, visiten su blog Felixls

Pueden descargar los archivos que el mismo subio de este enlace:

Multiboard Pic Trainer

Entre las características de la entrenadora destacan:

Conexión MultiMicro creando distintos zócalos que se adapten a los pines.
Conexión Usb y Serie.
Conexión ICSP (para conectar el programador)
Botón de Reset.
Posibilidad de Seleccionar 3 Frecuencias de Xtal distintas.
Salida de 5v y 3.3 V
Muchas mas.....

Librerias Proteus

2011-01-12T18:28:00.001-08:00

¿Alguna ves has utilizado ares para diseñar una plaquita y la vista 3d se ve media horrible?, Con estas librerías para la Suite de Proteus, los diseños que hagas se ven mas profesionales y te dan una apariencia mas real del circuito final.

Entre los empaquetados que vienen disponibles destacan:

Radio Frecuencia.
Base Zif.
DipSwitch.
LCD.
Inductores.
Disipadores.
Etc.....

Basta con extraer todos los archivos que vienen en las carpetas y pegar esos archivos dentro de la siguiente direccion: c:\Archivos de programa\Labcenter Electronics\Proteus 7 Professional\LIBRARY.

Ejemplos:

Enlace de descarga: [click]